雷明电子

  • 专职客户经理的真正含义

    Posted by

    我们的目标是为客户提供卓越的体验。我们所有的客户经理都能及时、准确地做出回应,并熟知我们所有的工程产品、流程和服务。每位客户经理都会与各部门经理一起接受入门培训,以便他们有能力应对客户提出的要求。即使客户经理不在办公室,我们也会确保与您保持定期和持续的联系(99% 的情况下,人们都会与自己熟悉、喜欢和信任的人做生意)。我们承诺做一个好的倾听者,同时也能听到对方在说什么。我们以超越每一个期望为荣,并践行我们的质量方针,始终做到第一次就把事情做对。 积极主动、尽职尽责的客户经理 作为客户经理,我们是您的代言人,确保满足您的每一个需求。专职客户经理还能帮助我们更多了解客户,从而积极主动地更新数据库中的信息,使每一份订单都能让客户满意。在我们与客户建立良好关系的过程中,我们为客户增添了个人魅力,让客户有信心知道我们言出必行。这种关系意味着我们相互尊重、诚实和关心。每个人都必须齐心协力,不要忘记每个人不仅在职业上面临挑战,在个人方面也是如此。通过建立个人层面的关系,而不仅仅是业务关系,客户经理的经验会让人受益匪浅。客户经理会帮助了解您的业务,并为您的利益提供解决方案。 放心购买 您可以放心购买,Epec 会为您提供符合您要求的优质产品。通过在每个印刷电路板报价上提供多种数量和交货时间,我们将为您提供一站式服务。客户无需四处寻找,可以在我们这里下原型和生产订单,从而节省时间。在我们工程团队的帮助下,您的客户经理可以提供更好的成本节约建议。您还可以期待客户经理协助管理库存计划。随着库存水平的变化,我们可以根据您的各种需求进行调整。 摘要 查看我们最近开发的客户门户网站,全天候访问账户信息。这是一种快速、简便且可随时访问的方式,用于检索销售订单、报价、发票、装箱单和跟踪信息的副本。 实施这一新系统后,我们鼓励客户提供反馈意见,并将继续发展和改变,以满足客户的需求。客户经理倾听客户的需求并采取行动。

    Read more: 专职客户经理的真正含义
  • 定制电缆组件测试: 连续性测试是否足够

    Posted by

    电气连续性测试用于确定电路中是否存在允许电流通过的不间断路径。连续性可以使电气元件正常通电并按预期运行。简单的电气测试可以帮助快速、低成本地验证电路的连续性,复杂的测试设备可用于更复杂的选项。 就电缆组件而言,检测电气连续性是一项相对简单的测试。如果存在问题,高电阻等问题可能会造成电路开路,或者损坏的连接器和电线可能会被意外剪断,从而造成电路开路。进行电气连续性测试有助于发现这些故障,并帮助工程师解决问题。这对于定制电缆组件制造商尤为重要,因为提供高可靠性的电气产品是一项关键的业务要求。 为什么要对电缆组件进行连续性测试? 电缆组件在运行时应具有闭合回路。闭合电路表示电流或信号从电缆组件的一点移动到所需的端点。如果电流无法流动,则表明存在问题,需要解决。定制电缆制造商进行连续性测试有几个原因。 标记开路 电路路径从电缆的一端延伸到另一端。当电缆连接到电源或数据源时,称为闭合电路。此时,电流可以不间断地在两个电源之间通过。 连续性测试检查是否存在开路,开路不是完整的电路,在万用表上显示为 “开路”。常见的开路问题是导线断裂或电缆组件与其连接处之间的连接错误。 验证引脚输出 引脚输出是指多芯电缆中每根导线的连接。引脚排列确定了每个引脚及其电气连接位置。 连续性测试可检查电缆组件和引脚是否连接正确。该测试可侦测错误接线并帮助识别交叉导线。意外交叉的连接器可能会损坏电路或其他系统组件。验证引脚输出可确保电缆组件按设计运行。 电气连续性测试设备 制造商使用各种设备测试电缆的电气连续性。在测试特种电缆组件的功能时,有些设备可能包括台式设备、手持设备和定制装置。以下是几种类型的电气连续性测试设备: 数字万用表: 数字万用表有一个大表盘和两个探头,根据制造商的不同还有其他功能。工人将表盘设置为电缆组件的测试内容,如电压、电阻、连续性和其他因素。测试时,探头两端会有小电流通过,并发出声音或视觉提示,表明电路已闭合。欧姆表: 欧姆表设备只检查两点之间的电阻。它的外观和功能与万用表类似,通过测试引线发出少量电流,以 “欧姆 “为单位测量电缆中的电阻。定制测试装置: 一些测试工程师可能会使用由测试引线和通过引线传输电流的电源组成的定制装置。这些装置可能带有蜂鸣器、LED、指示灯或其他类型的报警器,用于提醒工程师电缆组件具有电气连续性。 间歇性电气连续性 电气连续性是二进制的,电路要么是 “开”,要么是 “关”。然而,由于腐蚀或接头不合适等异常现象,电路可能会经历工作期和不工作期。挠曲电缆可能会加剧问题,也可能导致问题自行修复。虽然间歇性连接具有一定的随机性,但通常是由电缆的腐蚀或应力造成的。 有些电气测试系统设计用于帮助检测间歇性连接器,一旦检测到就会触发事件日志。 其他电缆电气测试除了评估电缆组件的连续性,工程师还可能测试其他因素,如定制电缆和线束的性能和可靠性。这些测试可能包括以下内容: 希波/介电耐压测试: Hipot 测试在电缆组件的两个位置上施加高压,以验证是否存在泄漏电流。绝缘电阻测试: 该测试检查绝缘电阻,以确定电缆组件两点之间的总电阻。屏蔽/编织层电阻测试: 电缆有屏蔽层,用于阻止信号从电缆组件传输到附近的其他电缆。测量电阻值有助于识别屏蔽效果的故障。 自动测试设备 有些电缆组件非常复杂,具有多条导线和大量引脚数,设计用于连接大型设备系统。手动评估每根导线和连接器并一次执行一个测试测量,是一项耗时且成本高昂的任务。 自动化和计算机化的测试设备允许制造商使用一个系统执行多种类型的测量。这些测量可直接通过连接的软件界面进行跟踪和监控,因此工程师可以轻松查看收集到的信息。自动测试设备非常适合引脚数较多的电缆组件。 数据采集系统 (DAQ) 数据采集系统 (DAQ) 由硬件和软件组件组成,用于执行复杂的电气测量,通常需要一段时间。对电缆组件进行多次测量有时会获得大量数据。这样,工程师就可以定制要执行的测量类型以及系统要采集的测量数据。然后在特定的时间长度内记录这些数据。 DAQ 系统提供了一种独特而简单的数据后处理方法,如电压、温度、压力或电流测量,供当前和未来使用。 总结 测量连续性几乎是所有定制电缆组件的标准配置。但在某些情况下,需要进行更复杂的测试以满足计划目标。连续性通常就足够了,但对于需要额外电气和机械测试的专用电缆组件,系统工程师需要仔细确定所有性能要求。

    Read more: 定制电缆组件测试: 连续性测试是否足够
  • 为什么要在应用中使用碱性电池?

    Posted by

    虽然科技进步日新月异,用于支持移动设备的电池也越来越受欢迎,但应该注意的是,实际的电池化学成分在过去几年里并没有太大变化。手持设备正在向能量更大、重量更轻的可充电解决方案转变,而这正是锂化学电池的目标。 不过,对碱性电池的需求仍然很大,因为它们的放电率较高,非常经济,而且储存寿命长。我们仍在生产一些独特的碱性电池组,用于商业和军事领域。有些用于海洋数据收集、跟踪设备和其他各种用途。 碱性电池是干电池原电池的一种,利用氧化锌和氧化镁与氢氧化钾碱性电解液的化学反应产生电流。它是目前市场上最流行的一次性电池类型。其他常见应用包括小型电子设备,如钟表和手电筒,以及便携式收音机和电子玩具。 请注意,碱性电池是一次电池。一次使用后就会报废。不过,制造商已开发出专门设计的电池芯,用于生产可充电碱性电池。 碱性电池如何工作? 请记住,电池有一个负极(或称阴极)和一个正极(或称阳极)。在碱性电池中,阳极是锌,阴极是氧化镁。现代碱性电池的阴极混合物中还有碳。了解锌和氧化镁的化学反应对于理解碱性电池的工作原理至关重要。 阳极和阴极各自与氢氧化钾碱性电解质溶液中的离子相互作用,从而发生化学反应。 在锌阳极中,与氢氧化钾离子的相互作用会导致过量电子的积累。这种积累会导致阳极和阴极之间产生电差。此外,由于电子在锌阳极的积聚,它们会自然地转移到其他地方。在碱性电池中,这些多余的电子应该移动到氧化镁阴极。但这是不可能的,因为阳极和镁阴极之间没有直接连接。 让多余的电子移动需要建立一个闭合电路,特别是将碱性电池放入一个装置中。电子通过闭合电路从阳极移动到阴极就会产生电流。这就是碱性电池为电子设备供电的原理。 同样重要的是,氧化镁阴极能够接收多余或自由电子,这是因为它与氢氧化钾碱性电解质溶液中的离子相互作用。具体来说,电解质中的离子与自由电子反应形成化合物。 优点 与其他原电池和充电电池相比,碱性电池的优势之一是能量密度更高。例如,这种电池的能量密度是莱克兰切电池和锌碳电池的两倍。这使得电池在产生相同能量的同时,比其他电池的寿命更长。 这种电池的可充电型号的容量也是同等镍镉或镍金属氢化物电池的四倍。 寿命长是碱性电池的另一个优点。与含氯化物电解液的电池相比,它的保质期更长。在未使用的情况下,它的寿命可长达七年,每年损失约百分之五的能量。这意味着它在不使用时不会轻易耗尽电量。即使在极低的温度下,这种电池也能正常工作。与莱克兰切电池相比,漏液的可能性也很低。 安全性也是碱性电池的另一个优点。与酸基和铅基电池相比,这种电池对环境的影响较小。它不需要任何特殊的处理方法。碱性电池内部的化合物除了轻微刺激外,不会对健康造成严重影响。 碱性化学电池以标准尺寸型号生产,便于工程师设计和获取电池,以验证概念验证和原型测试版构建。碱性电池可串联以创建高电压电池组,并可进行多种配置以满足多种类型的要求。 碱性电池主要由钢、锌和锰等普通金属组成,在正常使用或处理过程中不会对健康或环境造成危害。自 20 世纪 90 年代初以来,化学成分中的汞已被去除,因此除加利福尼亚州外,碱性电池在任何地方都可以安全地与普通家庭垃圾一起处置。 在佛蒙特州,2016 年的一项法律现在要求原电池生产商资助一项全州范围的收集和回收计划。一些电池生产商已与非营利性电池回收项目 “Call2Recycle “合作,管理全州范围内的家用电池收集和回收项目。 碱性电池组也非常适合灌封,我们为一些定制应用提供灌封服务。碱性电池组是一种原电池化学成分,无需充电/循环,因此电池不会像充电电池那样出现典型的发热、内部温度变化或潜在析气现象。 缺点 与其他电池相比,碱性电池有一些缺点。例如,与锂离子电池相比,碱性电池更笨重。需要注意的是,锂离子电池的能量密度更高。 碱性电池的另一个缺点是内阻大。请记住,内阻是决定运行时间的关键因素。高内阻会降低电池的功率输出。 碱性电池也可能出现漏液现象,不过莱克兰切电池和锌碳电池的漏液几率更高。如果电池在设备中放置时间过长,就会发生泄漏,泄漏的物质会腐蚀电路。 总结在选择电池类型时,碱性化学电池已被证明具有许多积极的优点,如成本低、容易获得、标准尺寸、高能量等。当然,碱性电池也有一些缺点,但在许多常见应用中,碱性电池的优点往往大于缺点,因此在许多细分市场中,碱性电池仍然是一种很受欢迎的选择。

    Read more: 为什么要在应用中使用碱性电池?
  • 电池储存和充电管理最佳实践

    Posted by

    使用定制电池组为应用和设备供电时,最好在长时间不使用时将电池存放起来。这种做法可防止电池在设备中过量充电和性能下降。 特定的电池化学成分需要特殊的存储注意事项,以降低电池的放电率,确保维持最佳的充电能力。了解这些因素后,您就可以根据应用选择合适的电池化学成分,同时采用最佳的存储和充电管理策略,避免对电池造成永久性损坏。 常见的存储问题 根据电池的存储方式和电池重新投入应用前的时间长度,电池可能会出现许多问题。室温和其他环境因素会影响电池的充电,从而延长或缩短电池的生命周期。温度过高会降低电池的化学性质,导致电池寿命缩短或永久性容量损失。另一方面,低于 0 摄氏度的过低温度会导致电池内部的水性电解液结冰。 其他储存问题涉及特定电池的充电状态百分比。有些蓄电池可以在完全放电后再存放。但是,其他电池(如铅酸电池)在长期存放之前必须保持满电状态。 电池必须保持不同的充电状态,这是因为电池老化会导致容量损失。含有锂和镍基化学成分的电池必须有 40% 的充电状态,以允许自放电,从而使每节电池的电压不低于 2 伏。如果放电低于这个百分比,电池可能会变得不稳定、过热或更容易受到机械应力的影响。 基于化学性质的理想电池存储 原电池和充电电池都应存放在温度波动不大的地方。应将电池完全从设备或应用中取出,放置在阴凉干燥的地方,室内温度应在 0 摄氏度到 20 摄氏度之间。尽管电池可以冷藏,但应避免将其放入冰柜中。 为防止电解液流失,可使用防蒸汽包装。以下是特定化学电池的具体存储最佳实践: 锂离子电池 锂离子电池在存放前可以完全放电。不过,它们的充电率应在 40% 左右。如前所述,锂离子电池的单体电压不应低于 2 伏,最高电压不应超过 4.1 伏。因此,这种电池在长期存放期间需要偶尔加满电压,以防止过度放电。锂离子电池可储存长达 10 年,其容量不会受到明显影响。 在正常室温条件下,锂离子化学电池在入库后的头 24 小时内会放电 5%。然后每个月会经历 1%至 2%的自放电率。锂离子电池存放一年后,在 0-25 摄氏度的温度下,如果电池充电率为 40%,可分别恢复 98% 至 96% 的容量。如果电池保持 100% 的充电率,3 个月后,在相同温度下电池容量的恢复率为 94% 至 80%。 镍基化学物质 对于镍基化学电池,如镍镉电池和镍氢电池,可以在放电或充电状态下存放。如果以充电状态存放,这两种电池在最初的 […]

    Read more: 电池储存和充电管理最佳实践
  • 用于阻抗受控设计的刚柔结合 PCB 堆叠件

    Posted by

    刚柔结合印刷电路板设计中的阻抗控制电路是整个行业在广泛应用中的共同要求。然而,阻抗控制对于有非常苛刻的最小弯曲要求的设计来说,确实是一个额外的挑战。 在这篇博文中,我们将回顾满足客户要求的一些更常见的刚柔结合电路板结构的设计和构造细节:阻抗控制电路配置及其对柔性/最小弯曲能力、线宽和间距、材料、铜厚和常见构造的影响。 阻抗控制电路配置 迄今为止,最常见的配置是微带和带状线的 4 种变化,如下图所示。这些配置满足了我们生产的所有柔性电路设计中 95% 以上的需求。 嵌入式微带 边缘耦合嵌入式微 边缘耦合带状线 在两种常见配置中,微带是刚柔结合设计中挠性区域的首选配置。它只需要两个挠性层(1 个信号层 + 1 个参考平面层),而且使用的挠性芯厚度较薄。这样就能实现尽可能小的弯曲半径,而这往往是满足特定设计的封装要求所必需的。不过,这种配置无法在阻抗控制电路的两侧提供 EMI/RF 屏蔽。 带状线配置的另一个好处是在电路两侧提供屏蔽,但它对最小弯曲半径能力和灵活性有负面影响。所需的 3 层结构(1 个参考平面 + 1 个信号层 + 1 个参考平面)会大大增加挠性区域的厚度。此外,为达到阻抗值,3 层之间需要更厚的挠性芯。只有在设计要求双面屏蔽的情况下,才能使用这种配置。 线宽/线距、铜厚和材料 线路宽度和间距以及挠性层的铜厚度相互作用,以达到所需的阻抗值。铜厚度越薄,线路宽度/间距越小,挠性芯厚度越薄。这就使得挠性区域更薄,从而具有最高的柔韧性和最紧凑的最小弯曲能力。 首选的铜厚度为 ½ OZ 铜。微带配置的挠性芯厚度为 0.002 英寸,带状线配置的挠性芯厚度为 0.003 英寸。 以下是使用 ½ OZ 铜时,较常见阻抗值的典型线宽和间距: 50 欧姆单端: 0.004 英寸线。90 欧姆差分对:0.004 英寸线宽/0.0055 英寸间距。100 […]

    Read more: 用于阻抗受控设计的刚柔结合 PCB 堆叠件
  • 如何在柔性 PCB 设计图中指定加强筋要求

    Posted by

    加强筋是大多数挠性电路设计中的关键设计元素,对成品挠性电路的性能和可靠性都有重大影响。因此,需要在数据集中全面准确地定义加强筋。否则,成品可能无法满足您的要求。 加强筋在柔性电路设计中具有以下作用,每种作用都有独特的材料和设计要求: 元件/连接器区域支撑厚度修改以符合 ZIF 连接器规格机械弯曲限制散热 FR4 加强筋 FR4 加劲件用于为挠性设计中连接有组件或连接器的区域提供支撑。 这样可以防止柔性电路在元件/连接器处或附近弯曲。这样做很可能导致焊点开裂或损坏。FR4 加强筋的厚度从 0.010 英寸到 0.059 英寸不等,其中 0.020 英寸、0.031 英寸和 0.039 英寸最为常见。 聚酰亚胺加强筋 聚酰亚胺加强筋最常用于连接 ZIF(零插入力)连接器的设计中。连接器规格规定,外露的 ZIF 接触指上的柔性电路必须具有特定的厚度,才能可靠地与连接器啮合。两种最常见的 ZIF 手指厚度分别为 0.3 毫米和 0.2 毫米。为了满足 ZIF 规格,我们并没有不必要地增加整个挠性片的厚度,而是在指状区域局部附加了聚酰亚胺加强筋。增加整个挠性件的厚度不仅成本高昂,而且会严重影响零件的弯曲能力和机械弯曲可靠性。ZIF 规范还对轮廓宽度和指状件的位置精度规定了非常严格的公差。聚酰亚胺是唯一一种可以对零件轮廓和加强筋进行轮廓加工并满足所有连接器规定公差要求的加强筋材料。 聚酰亚胺还可用于支撑部件/连接器区域,这些区域的部件总厚度限制在 FR4 的 0.010 英寸以下。虽然聚酰亚胺提供的支撑力不如 FR4,但 “有 “加强筋通常比 “无 “加强筋更受欢迎。 铝和不锈钢 铝和不锈钢也用于某些设计中,但其成本比 FR4 和聚酰亚胺高出很多。铝通常用于需要散热的应用。不锈钢通常用于安装加强筋的空间非常有限,但设计需要比同等厚度 FR4 加强筋所能提供的更多元件面积支持的情况。 […]

    Read more: 如何在柔性 PCB 设计图中指定加强筋要求
  • 从草图到可投入生产的电缆组件

    Posted by

    我们收到过手绘餐巾纸、8×11 纸张甚至旧照片上的定制电缆组件请求。无论采用哪种格式,收到请求后,我们都会将其绘制成基本设计图,然后发送给我们的工程团队。我们需要以特定格式获得所需的电缆组件设计,以便根据要求进行适当的生产。否则,我们的设备将无法正确理解尺寸等信息。然后,我们会将正式的生产就绪设计图返还给您。 将想法转化为电缆设计 手绘草图将被转换为标准规格设计格式。我们还将提出工作范围,概述成本和制造。此时,我们将讨论规格设计,确保一切都超出您的预期。 从我们的工程团队获得最终图纸,实际上是获得有关制造标准的真正规范的第一步。一切都会摆在桌面上,并进行深入解释。我们会指导客户完成每个相关步骤,包括连接器、引脚输出、颜色代码、护套等,并讨论整个流程。来回几次调整参数或尺寸并非不正常。我们的主要目标始终是消除风险,提高每个项目的可靠性。 整个过程需要多长时间? 根据复杂程度,收到正式的规范设计格式大约需要 4-5 天。通常情况下,您将餐巾纸模型交给我们后,我们将在 3 周内为您提供样品。如前所述,交货时间取决于电缆组件或线束的复杂程度。 一旦您收到样品,类似的过程就会开始,我们将再次进行讨论,确保涵盖所有内容。在某些情况下,修改是必要的,比如为了更合适而改变线路。您可能会发现电缆短了一英寸,无法正确连接到应用。我们只需进行修改,然后发送另一个样品即可。 这样做的最终结果是,您拥有了符合所有要求和性能标准的精确电缆设计。我们在帮助客户生产电缆组件方面取得了巨大成功。 您需要了解的信息 无论我们以何种格式接收信息,有几件事你必须知道。你需要知道使用的接口类型。电缆要插入什么地方?说到电缆,通常两端都有电缆组件要连接的东西。这些信息非常重要,可以帮助我们找到合适的连接器。此外,您还需要知道需要多少电路/电线。以下是您可能会遇到的其他一些问题。 电缆将用于哪种环境?电缆是在室内还是室外使用?电缆是否会受潮、冲击或振动?所有这些信息最终都将使我们能够制造生产就绪的电缆组件,完全按照最终应用的预期方式制造电缆。要达到生产水平,样品必须通过规定的测试,然后寻求客户的批准。 摘要 可以理解,整个过程可能会让人不知所措,但找到一家信誉良好的电缆组件制造商是第一步。无论您的项目规模和复杂程度如何,Epec 都会努力超越您的期望。对于任何项目,我们对所有客户一视同仁,并在整个过程中为客户提供每一步指导。您始终拥有最终决定权,在获得您的认可之前,我们不会擅自行动。

    Read more: 从草图到可投入生产的电缆组件
  • 锂电池组的常见故障

    Posted by

    随着电子产品变得越来越便携和轻巧,它们需要在充电前提供长时间续航的电池。锂电池在智能手机、笔记本电脑和平板电脑等电子产品中越来越常见,因为它们的使用寿命可长达 2 年至 5 年。然而,故障也会导致锂电池组失灵。问题的类型取决于电池组的结构、充电方式、使用和处理方式以及环境因素。 电池短路 我们经常在新闻中听到的一个主要问题是智能手机、笔记本电脑或其他设备中的锂电池组起火。然后,制造商不得不大规模召回电池组。在这些罕见的情况下,故障是由于金属微粒与电池单元内的部件接触造成的。这种接触造成了短路。 轻微的短路通常只会导致锂电池自放电,而不会引起任何严重的爆炸或燃烧,但严重的短路则会导致更严重的负面结果。当金属颗粒积聚在一个特定位置时,就会发生短路。大量电流在负极板和正极板之间流动,产生热量。随着热量的增加,绝缘层会开始被腐蚀;这一过程被称为热失控。 在制造产生大量金属粉尘的复杂组件时,金属颗粒的存在通常是制造过程中的问题。采用质量控制流程并通过使用无尘室减少粉尘量,可以防止此类故障的发生。 穿孔和泄漏 在整个装运和运输过程中,以及在最终用户处理锂电池组时,都可能出现穿刺和泄漏。如果锂电池接触到尖锐物体、掉落时外壳受损或受到其他机械应力,就会发生穿刺。 穿刺会导致电池内的电解液泄漏。泄漏量取决于电池组的大小和被刺穿电池的数量,因为可能只有极小的电池袋会有少量泄漏。穿孔和泄漏可能很危险。 电解液泄漏的用户应采取必要的预防措施,避免接触液体或电解液残渣。接触到电解液泄漏的电子元件也会造成短路。 电池组膨胀 您可能会发现电池外壳变大并鼓起。这个问题是由锂电池膨胀引起的。发生膨胀的原因有很多。例如,电池组可能受潮。过度充电也是电池组膨胀的常见原因。老化也会导致电池组膨胀。电池组老化会导致温度升高。 处理电池组膨胀的最佳方法是防止电池受潮,不要让电池一直在充电器上充电。电池组不断充电会导致电池加速老化。 充电器问题 为锂电池组使用不正确的充电器也会导致一系列问题。大多数锂离子电池组充电器的设计都能防止过度充电。但是,使用错误的充电器可能会导致锂电池组过度充电或电压过高,以及电池组膨胀。 此外,锂电池组绝对不能在低温(低于 32 华氏度)下充电。在这种温度下充电会导致锂镀层(锂离子沿着阳极表面聚集,金属锂沉积在阳极表面)。这种镀层无法去除,而是永久性的。一旦出现这种情况,电池就更容易受到损坏,例如高速充电可能导致短路。电池也更容易因挤压或撞击而损坏。 过度放电 使用锂电池组的人必须小心电池的过度放电和过度充电。锂离子电池化学成分的电压绝对不能低于 2 伏。电池长时间存放或过度放电都会出现这个问题。当电压低于 2 伏时,阴极和阳极都会开始损坏。 由于铜溶解到电解液中,阳极集流器将开始溶解。铜离子开始沉淀为金属铜,当电池充电电压超过 2 伏时,金属铜会导致短路。同时,阴极会开始释放氧气;循环几次后,电池容量将开始永久性下降。 发热问题: 热失控 最常见的故障之一是电池组过热。电池过度充电是导致发热问题的原因之一。过量充电与较高的温度(如阳光直射)相结合。电池组承受的压力会增加。 热失控是影响锂离子电池的另一个因素。当电池组内部温度过高,压力上升时,就会出现这种情况。开始增加的热量和压力会导致电解质和金属氧化物阴极分解。气体开始在电池组中积聚;安全通风口无法快速排出电池组中的气体。一旦电池组中的一个电池出现热失控,下一个电池也会开始出现热失控,因为在电池点燃或爆炸之前,没有任何东西可以阻止这种效应。 电池组中的电池管理系统(BMS)通常可以防止热失控。BMS 具有防止过充、过压、过放电和其他问题的安全功能。该系统可确保电池在安全运行水平下持续运行。它还能监控和调节温度,并在充电过程中排出多余的能量。如果电池组出现问题,它将存储诊断信息,以便技术人员排除故障。 当电池组出现故障时该怎么办? 电池组的大多数问题都可以通过 BMS 来避免。其他问题,如小短路或老化,只会导致电池停止工作。但是,消费者应该意识到可能发生的危险。 泄漏和热失控等问题最为危险。如果发生泄漏,应将锂离子电池放入可密封的袋子中,用柠檬汁或白醋清理设备上的电解液。 在某些锂离子电池发生故障时,电池组会发出嘶嘶声。出现这种情况时,请将设备带到没有可燃物的安全地方,并尝试取出电池组。此时,电池组中的气体可能会排出,也可能被点燃或爆炸。锂离子电池起火时,应像处理普通火灾一样,使用泡沫灭火器、碳酸钠或水浇灭火焰。如果无法扑灭火焰,应让火自行熄灭,同时控制火势蔓延。 对于膨胀的锂电池,应从设备中取出并更换。请联系设备制造商,了解如何处理膨胀或失效的电池组。他们会给你具体的说明,告诉你如何将锂电池送回他们公司或如何正确处理。您也可以考虑通过当地的废物管理计划或 Earth911 和 Call2Recycle 等组织回收锂电池。您应遵守规定的准则,了解如何准备将电池运往回收和投放中心,例如用胶带粘住端子并将其密封在塑料袋内。

    Read more: 锂电池组的常见故障
  • 焊盘插孔或电镀工艺及其对 PCB 孔尺寸的影响

    Posted by

    There are several reasons for the need to plug printed circuit board (PCB) holes. Some of the most commonly seen reasons include: properly tenting or covering the via with soldermask (isolation), to prevent entrapment (solder, chemistry, flux), to prevent solder starvation (wicking of solder in the hole/surface mount technology (SMT) […]

    Read more: 焊盘插孔或电镀工艺及其对 PCB 孔尺寸的影响
  • 世界各地的武装部队成员每天都在以各种不同的方式使用电池。例如,士兵下装电池通常设计得坚固耐用,可为通信设备和其他类型的辅助设备提供电力。军用车辆电池同样重要,因为它们的设计必须能够在地球上一些最极端的环境中最大限度地提高隐蔽性和能量密度。 多年来,军方在采购各种用途的电池组时,根据需要主要有两种类型可供选择。一种是已广泛使用多年的铅酸电池组,另一种是 20 世纪晚期才开始使用的锂电池组。 作为一家不仅为军方而且为全球电子行业提供定制电池组的领先供应商,为自己能够开发出最高质量的锂电池来取代过时的铅酸电池而感到自豪。我们相信,在军事应用等高风险情况下,铅酸电池组与锂电池组之间的选择根本不值得考虑–锂电池组是唯一的选择,其原因多种多样,值得深入探讨。 铅酸电池组与锂电池组: 技术 在确定哪种类型的军用电池组真正更好、更可靠之前,首先要更好地了解其独特的技术。 铅酸电池的历史比人们想象的要久远得多,它最早是由一位名叫加斯东-普朗特的法国物理学家于 1859 年发明的。它是现存最古老的可充电电池类型,也是第一种以商业用途为目的而设计的同类电池。由于其普遍的可靠性和适中的每瓦成本基础,它仍然广泛应用于汽车、船舶应用、不间断电源和许多其他不同的工作。 顾名思义,铅酸电池的电网结构是由一种非常特殊的铅基合金制成的。由于纯铅实际上太软,在充电和放电过程中无法正常支撑自身,因此通常会使用少量其他金属来帮助改善和增强电性能。 一旦电池本身放电并开始充电循环,电池中的硫酸铅就会开始重新转化为铅和硫酸。此外,在充电过程中,电流会流经电解液/H20 混合液中的水部分,从而将其转化为最初的氢和氧形式。能量就是这样产生的,然后储存在电池中,直到耗尽。 锂电池在许多方面都很相似,但在用于产生、储存、放电和充电的实际材料方面却有很大不同。在锂电池中,锂材料被储存在称为阳极和阴极的两个部件中。电解质将带正电的锂离子从前者带到后者,反之亦然。随着锂的不断移动,它会在正极集流器中产生电荷。然后,这些电荷直接流入正在供电的设备,从而耗尽锂储备。在充电过程中,锂离子从阴极流向阳极,这一过程基本上是逆转的。 锂电池组的主要优点 虽然铅酸电池组和锂电池组都有各自的优势,但对于大多数应用(尤其是军用电池组)而言,只有锂电池组才能在各种不同环境下提供所需的功率、便携性和效率。 锂电池组之所以更好用,最重要的原因之一归根结底是重量–在大多数应用中,锂电池组的重量约为传统铅酸电池的三分之一。由于军事人员需要花费大量时间旅行(事实上,他们经常需要徒步旅行,用手搬运设备),因此这种出色的便携性非常重要。 不过,锂电池组之所以更适合军事应用,最重要的原因也许可以用一个词来概括:效率。在绝大多数情况下,锂电池组在充电和再充电过程中的效率几乎都是 100%。这意味着任何时候都不会 “浪费能量”,所有电流都直接从电池流向正在充电的设备。 而铅酸电池在这方面则有许多限制。通常在充电过程中会损失 15 安培或更多,快速放电往往会导致电压下降和电池总容量的整体降低。事实上,锂电池可以放电到 100%,而大多数铅酸电池的放电量不应超过 50%,以免用户人为地限制电池的总寿命。 锂电池不仅在发电方式上非常可靠,而且在向任何连接的设备或装置分配电力方面也非常可靠。锂电池在整个放电过程中都能保持稳定的电压水平,而铅酸电池在放电过程中电压往往会持续下降。这意味着,即使在极端情况下,如军人经常遇到的情况,他们也能从锂电池组中获得更多电量和更高效的体验。 同样,军用锂电池组的另一个优势在于其超长的循环寿命。循环 “一词主要是指电池放电后再充电一次的过程。铅酸电池由于所使用材料的限制以及铅酸材料的放电水平较高,只能循环使用 400 到 500 次,其总容量就会大大降低。而锂电池通常可以循环使用 5000 次或更多次。 锂电池还在一个特别的领域表现出色,但很多人都没有给予足够的重视:智能化。想想使用传统电池组的一些主要限制。首先,由于电池本身的设计,用户往往不知道到底还有多少电量。其次,电池本身不一定能满足所连接设备的电力需求,这通常很难说清楚。最后,如果充电设备不是根据电池的具体尺寸和化学性质定制的,就很容易 “过度充电”,从而再次减少电池的循环次数,人为地限制电池的使用寿命。 得益于锂电池的智能化,所有这些问题都已正式成为过去。从本质上讲,这意味着电池组、用户和设备(供电设备或用于为电池充电的设备)之间始终存在某种程度的通信。用户不仅可以更直观地了解电池本身的当前容量、电压和其他电量特性(例如,这样他们就能随时知道电池何时即将耗尽),还能以不损坏任何连接设备的方式调节电量。同样,由于电池管理系统的存在,电池本身也不会 “过度充电”–因此,用户再也不必担心电池损坏或过早耗尽其整个生命周期。 所有这些都直接导致了锂电池组与铅酸电池组相比的最后一个主要优势:成本。诚然,军用锂电池组的初始成本通常较高(这在很大程度上是因为铅酸电池背后的技术已有 150 多年的历史),但如果将上述所有重要优势加在一起,总拥有成本就会大大降低。仅从延长使用寿命的角度来看,这一点就非常正确,更不用说在考虑到效率、智能化和其他主要优点时,这一点会变得多么正确了。

    Read more: 铅酸与锂军用电池组 军用锂电池组:您需要了解的信息

Tag Cloud

There’s no content to show here yet.