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深圳市雷明电子有限公司成立于2005年,我们提供专业的电子产品来料加工、贴片加工、插件加工、OEM、ODM代工服务,定位于PCBA研发和SMT、DIP、组装的高端电子制造服务商,主要服务于国内外高端PCBA快速打样、工业工控自动化、智能家居、车联网、通信、医疗等高端行业PCBA和成品的高端制造服务,公司对国内外客户提供线路板生产,线路板贴片加工到贴片测试一站式解决方案。
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GKG全自动印刷机、思泰克2D/3D SPI、全新西门子E系列贴片机、10-12温区空气回流焊及氮气回流焊、矩子AOI检测仪、2D/3D X-ray检测 全自动首件检测仪、选择性波峰焊、BGA返修台
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行业新闻
一、前言 随着5G通信、毫米波雷达、卫星通信等高频应用的快速发展,PCB高频板的需求量急剧增加。在高频板制造过程中,干膜作为图形转移的关键材料,其质量直接影响最终产品的性能。然而,在实际生产过程中,干膜使用常出现破孔和渗镀问题,导致线路短路、阻抗失控等缺陷,严重影响产品良率和可靠性。本文将系统分析高频板干膜破孔/渗镀问题的成因,并提出针对性的改善措施。 二、高频板干膜破孔/渗镀问题分析 1. 破孔问题表现及影响 破孔主要表现为干膜在孔壁覆盖不完整,出现局部缺失或薄弱点,导致电镀时孔内铜层不均匀或出现缺口。在高频应用中,这种缺陷会引起信号反射、阻抗突变,严重影响信号完整性。 2. 渗镀问题表现及影响 渗镀是指干膜与基材结合力不足,导致电镀液渗透到干膜下方,形成非预期的金属沉积。高频板线宽线距通常较小,渗镀极易造成线路间短路,使产品报废。 3. 问题产生的主要原因 (1) 材料因素 (2) 工艺因素 (3) 环境因素 (4) 设计因素 三、改善措施 1. 材料选择优化 (1) 干膜选型 (2) 辅助材料配套 2. 工艺参数优化 (1) 前处理工艺 (2) 贴膜工艺 (3) 曝光工艺 (4) 显影工艺 3. 设备与环境控制 (1) 设备维护 (2) 环境控制 4. 设计优化 (1) 孔结构设计 (2) 工艺补偿设计 5. 过程监控与检验 […]
高频电路板是现代电子设备中不可或缺的组成部分,广泛应用于通信设备、雷达系统、卫星技术等领域。这类电路板在设计和工作原理上与普通电路板有显著差异,其中一个重要的操作规范就是禁止直接用手触碰。本文将详细分析高频电路板不能直接用手触碰的多方面原因。 一、人体静电对高频电路板的危害 1. 静电放电(ESD)现象 人体在日常活动中会积累静电,当静电电压达到一定水平时(通常超过3000伏),就会通过接触放电。高频电路板上集成了大量对静电敏感的元器件,如高频晶体管、微波集成电路等。这些元件的工作电压往往很低,而人体静电电压可高达数万伏,足以击穿这些精密元件。 2. 静电损伤的隐蔽性 静电放电对高频电路板的损伤有时是即时显现的,表现为元件完全失效;但更多情况下是潜在损伤,导致元件参数漂移、性能下降或寿命缩短。这种”软损伤”难以通过常规检测发现,却会严重影响系统长期可靠性。 3. 高频电路的脆弱性 高频电路通常采用特殊工艺制造,元件尺寸更小,绝缘层更薄,对静电更为敏感。例如,GaAs(砷化镓)器件比传统硅器件更易受静电损坏,而GaAs正是高频电路常用的半导体材料。 二、人体对电路参数的影响 1. 引入寄生电容 人体相当于一个导电体,当接近或接触高频电路时,会与电路导体形成寄生电容。在高频条件下(尤其是GHz以上),即使几个皮法(pF)的额外电容也会显著改变电路特性,导致谐振频率偏移、阻抗失配等问题。 2. 改变阻抗匹配 高频电路设计中对阻抗匹配要求极为严格,通常控制在50Ω或75Ω。人体接触会引入额外的阻抗分量,破坏精心设计的匹配网络,造成信号反射、驻波比恶化,最终影响系统性能。 3. 影响分布参数 高频电路的分布电容、分布电感等参数对电路性能至关重要。手指触碰会改变这些分布参数,特别是对微带线、带状线等传输线结构影响显著,可能导致信号完整性下降。 三、污染与腐蚀风险 1. 皮肤油脂与汗液污染 手指表面的油脂、汗液含有多种有机物和盐分。这些污染物附着在电路板表面后,可能造成以下问题: 2. 长期可靠性影响 污染物会随时间推移发生化学变化,特别是在高温高湿环境下,可能导致: 3. 对特殊材料的损害 高频电路板常采用特殊基材(如PTFE聚四氟乙烯),皮肤污染物可能与其发生反应,改变材料的高频特性。 四、机械损伤风险 1. 微小元件的物理损坏 高频电路板通常采用0402、0201甚至更小尺寸的表面贴装元件,手指触碰可能导致: 2. 金层与镀层的磨损 高频电路板常采用镀金处理以保证良好导电性,手指反复摩擦会磨损这层极薄的镀金层(通常只有几微米),影响高频信号传输。 3. 对特殊结构的破坏 高频电路中的一些特殊结构,如空气桥、薄膜电阻等,机械强度很低,轻微触碰就可能导致永久损坏。 五、操作规范与防护措施 1. 正确的操作方法 2. 存储与运输要求 3. 清洁与维护 六、高频电路的特殊考量 1. […]
一、引言 在现代电子系统中,射频(RF)电路板设计面临着日益严峻的电磁干扰(EMI)挑战。随着无线通信技术的快速发展和电子设备集成度的不断提高,射频电路的抗干扰设计已成为确保系统性能可靠性的关键因素。射频电路板的抗干扰设计不仅关系到信号传输质量,还直接影响设备的稳定性、灵敏度和整体性能。本文将系统探讨射频电路板抗干扰设计的多种解决方法,为工程师提供实用的设计指导。 二、射频电路板抗干扰设计基础 1. 电磁干扰的形成机理 电磁干扰主要通过传导耦合和辐射耦合两种途径影响射频电路。传导耦合指干扰通过共用阻抗或直接接触进入电路;辐射耦合则是通过空间电磁场传播的干扰。在射频频段,辐射耦合往往成为主要干扰形式。 2. 射频电路的特殊性 射频电路工作频率高,波长与电路尺寸相当,分布参数效应显著,传统低频电路的集总参数分析方法不再适用。射频信号的趋肤效应、介质损耗和辐射效应都更为明显,增加了抗干扰设计的复杂性。 3. 抗干扰设计的基本原则 射频电路抗干扰设计遵循”抑制干扰源、切断传播路径、提高敏感电路抗扰度”的基本原则。具体包括:最小化辐射、优化接地、合理布局、完善屏蔽和滤波等。 三、射频电路板布局与布线的抗干扰设计 1. 分层设计策略 采用多层板设计是提高射频电路抗干扰能力的有效方法。典型的分层方案包括: 电源层和地层应尽量靠近,形成有效的去耦电容,降低电源阻抗。 2. 关键元件布局原则 (1) 按功能模块分区布局,将射频、数字和电源电路分开,避免交叉干扰。(2) 高频元件尽量集中放置,缩短互连长度。(3) 敏感元件远离干扰源,如开关电源、时钟电路等。(4) 输入输出端口分离布局,避免信号回流干扰。 3. 射频布线技术 (1) 微带线和带状线设计:根据介电常数和板厚计算特征阻抗,保持阻抗连续性。(2) 避免直角转弯,采用45°斜角或圆弧转弯减少反射。(3) 关键信号线加地线保护,两侧布置接地过孔形成”地墙”。(4) 不同频段信号线分层布线或保持足够间距。(5) 控制线长匹配,特别是差分对长度需严格一致。 四、接地系统的抗干扰设计 1. 混合接地策略 射频电路通常采用混合接地方式: 2. 接地平面设计 (1) 保持地平面完整,避免分割造成回流路径不连续。(2) 关键元件下方设置局部地平面,提供低阻抗回流路径。(3) 地平面边缘设置屏蔽过孔阵列,抑制边缘辐射。 3. 分割地处理 当必须分割地平面时:(1) 在分割处布置桥接电容,提供高频回流路径。(2) 不同地平面间采用磁珠或0Ω电阻单点连接。(3) 数字地与模拟地分割,在ADC处汇接。 五、屏蔽与滤波技术 1. […]
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