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  • Rogers 罗杰斯4003c PCB 线路板

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  • Rogers 罗杰斯5880 线路板

    无论是电信行业还是汽车行业都会用到大量的pcb电路板,尤其是蜂窝基站和5G设备中应用的微波板中更是应用罗杰斯5880 线路板这样优质的PCB板。当用户打算批量购买电路板时,自然要了解下较之其他板材而言Rogers 5880板材的优势,接下来说说这个话题。 罗杰斯5880 线路板特点 首先,我们要清楚Rogers 5880 PC的特点,其较之常规的环氧树脂PCB板而言具有诸多优势。罗杰斯5880 线路板本身是由复合材料和超纤维混合材料加工而成,凭借优秀的工艺其具有吸湿性低而且低释气和低耗电等优势,除此之外,Rogers 5880 PCB具有很宽的频率范围,在日常使用时无论是哪个领域都能发挥其稳定和高频的优势。 罗杰斯PCB板高频耗散优势大 在购买PCB板时Rogers 5880板材之所以脱颖而出,其中原因之一在于其高频率的同时耗散优势大。因为罗杰斯的PCB板都是采用特殊材料加工而成,因此材料的介电常数要比其他PCB板更低,像5880的介电常数大概为20%左右,除此之外,罗杰斯的板材因为稳定性强,其介电常数不会因为工作温度的升高而发现变化,这也是隐藏的优势之一。 罗杰斯PCB板阻抗稳定性更强 在购买PCB板时罗杰斯5880 线路板的另外有时则是稳定性强,这样就可以确保施加电压时电流稳定流动。对于任何类型的PCB板而言阻抗稳定性都是衡量其属性优劣的关键,其中罗杰斯5880 线路板不会像其他电路板那样介电常数随着基板的温度变化而产生明显的变化。 罗杰斯PCB板空间和温度优势明显 在PCB板的空间应用以及温度管理方面,如果使用的是罗杰斯5880 线路板也可以明显感受到其优势。罗杰斯5880电路板因为具有低释气性和多功能性而在空间方面表现良好,还有对于很多在设计时就要考虑添加调节电子设备温度功能的电路板,其应用罗杰斯5880线路板的优势在于罗杰斯线路板更适合管理温度,这是因为温度的大幅度升高和降低都不会影响到罗杰斯线路板的工作,还有罗杰斯5880 线路板作为高频热固材料还有温度越高其越坚固的特点。 综上所述就是Rogers 5880 PCB的优势和特点,恰恰因为具有这些优势,让其在诸多方面有别于普通的环氧树脂PCB板,除了Rogers 5880板材之外,还有像Rogers 5870板材或者Rogers 4003c板材等多种型号的PCB板可以满足不同领域的应用需求。

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  • rogers 罗杰斯 4450F 0.1mm PP

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  • rogers 罗杰斯 4360G2 24mil 1oz

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  • 锂离子与磷酸铁锂:它们支持哪些市场

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    在谈论便携式设备的定制电池组时,最常提到的类型是锂基化学电池。锂基电池提供了高能量密度和轻质的应用,使其适用于需要长电池寿命来执行高速功能的便携式电子产品。 至于可充电电池,由于锂基电池的化学成分比其他电池类型(如镍镉和镍氢)不稳定,因此对锂基电池采取了特殊措施。它们必须按照UN/DOT 38.3的规范进行严格的测试,并拥有电池管理系统。 有许多类型的锂电池可供客户选择。使用最多的两种类型是锂离子和磷酸铁锂。当决定使用哪种电池化学成分时,了解这些锂基电池之间的差异,如能量密度、操作和安全,可以对你的应用产生重大影响。 电池化学的差异 锂离子电池在智能手机、笔记本电脑和其他设备中相当普遍。锂离子电池可能拥有两种类型的化学成分。一种是由石墨阳极和锂锰氧化物阴极组成。另一种也可能有一个石墨阳极,但有一个锂钴氧化物阴极。 磷酸铁锂(LiFePO4)有一个石墨阳极和一个磷酸铁阴极。它们是一种比锂离子更新的技术,因为它们主要作为电动汽车电池和太阳能灯。 这两种化学制品的工作方式是相同的。锂离子将开始从正极移动到负极,反之亦然,在充电和放电周期中。 能量密度的差异 就能量密度而言,这两种电池的化学成分有很大差异。与其他化学品相比,两者都提供良好的密度。然而,锂离子的能量密度更高。这种电池类型提供150/200 Wh/kg的应用。 相比之下,磷酸铁锂的能量密度为90/120Wh/kg。当涉及到需要具有更高水平的电池的电子产品时,该电池仍然是一个不错的选择。然而,在这种情况下的锂离子是专门为高速电子产品选择的。 需要记住的一点是,磷酸铁锂的放电率比锂离子更好。它们在25C下放电,特别是在较高的温度下,可以达到1000到10000次的充/放电循环。随着容量的减少,磷酸铁锂的退化程度也会降低。对于锂离子,放电率约为10C,因为它可以有大约500至1000次充/放电循环,并且在更高的温度下,设备的组件可以更快地降解。 电池操作和储存 如果使用和处理得当,这两种类型的电池都有很长的寿命。磷酸铁锂可以处理更高的温度,因为它们的标称电压为3.20至3.30,工作范围为2.5-3.65V/电池。这些电池具有稳定的化学成分,不会因过度充电或短路而出现许多负面影响。它的保质期特别长,有350天。 与其他电池相比,锂离子电池的保质期较短,只有300天。在经历高温、短路和过度充电时,其化学成分更不稳定。锂离子电池的工作范围是锰酸锂3.0至4.2V/电池,额定电压为3.70V。钴酸锂电池的标称电压为3.60V,工作范围同样为3.0至4.2V/电池。 热失控和安全 磷酸铁锂是一种比锂离子更安全的化学成分。它在较高的温度下具有特殊的热和化学稳定性,在室温下具有稳定的功率。磷酸铁锂电池很少出现热失控的情况。电池通常保持凉爽,因为它在过度充电或经历过热时不会爆炸或起火。此外,磷酸铁锂没有毒性。对客户来说,这种化学材料的处理更容易,也更有成本效益。 由于这些原因,电动汽车制造商将磷酸铁锂用于电动马达。这种类型的电池化学也被用于医疗设备和军事设备,因为它适用于任何需要长电池寿命和化学稳定性的应用,而安全是最重要的。 由于其能量密度较高,锂离子化学制品是不稳定的。这种化学制品会经历热失控,因为它在充电期间升温较快。即使在正常室温下使用锂离子电池,这种热量的增加也会发生,因为它可以吸收周围来自设备内其他工作电子的热量。此外,含有钴的锂离子电池被认为是危险的,因为钴是一种有毒物质。它可以引起严重的医疗问题,以及皮肤和眼睛的刺激。必须采取预防措施进行处理,这可能会增加客户的制造成本。 运输限制和认证 由于这两种电池化学成分都含有锂和锂离子,所有锂基电池都必须经过UN/DOT 38.3运输测试和认证,以便将电池安全运输到不同地点。该认证将允许锂和锂离子电池的空运运输。此外,美国交通部49 CFR法规对国际和州际运输中锂和锂离子电池必须如何包装和运输做了更详细的规定。 客户应牢记有关其锂基电池测试的行业和时间表。不同的行业可能需要监管机构的特定认证。测试时间会因测试地点的不同而有所波动,因为完成测试可能需要3周至12周的时间。 电池片形式 两种锂基电池都有两种电池形式:棱柱形和圆柱形,根据应用的大小和达到所需电压所需的电池数量来决定。 锂离子电池中最受欢迎的两种圆柱形电池是体积为16.5mL的18mm x 65mm电池(18650格式)和体积为24mL的21mm x 70mm电池(21700格式)。17650圆柱形电池单元格式也可用于磷酸铁锂电池,因为它们也有26mm x 65mm的较小26650格式。 磷酸铁锂电池的棱形电池形式也越来越受欢迎。这些大型电池有50安时到100安时的范围。这些大型电池通常用于固定设备、工业设备或电动汽车。

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  • 越来越多的电力电子产品正在利用印刷电路板行业的一个增长趋势: 重铜和超重铜印制电路板。 大多数市售的印刷电路板是为低电压/低功率应用而制造的,其铜线/铜板的重量从1/2盎司/平方英尺到3盎司/平方英尺不等。重铜电路的铜重在4盎司/平方英尺到20盎司/平方英尺之间。铜的重量超过20盎司/平方英尺和高达200盎司/平方英尺也是可能的,被称为极重铜。我们的讨论将主要集中在重铜上。 重铜电路的构造赋予了电路板以下的好处: 增加对热应变的耐力。增加电流承载能力。增加连接器部位和PTH孔的机械强度。充分发挥外来材料的潜力(即高温),而不会出现电路故障通过在同一层电路上加入多个铜砝码,缩小了产品尺寸(见图1)。厚重的镀铜通孔在电路板上携带更高的电流,有助于将热量转移到外部散热器。板载散热片直接镀在电路板表面,使用高达120盎司的铜平面。板载高功率密度的平面变压器 重型铜电路结构 标准的印刷电路板,无论是双面还是多层,都是采用铜蚀刻和电镀工艺组合制造的。电路层开始时是薄薄的铜箔(一般为0.5盎司/平方英尺至2盎司/平方英尺),经过蚀刻以去除不需要的铜,并进行电镀以增加平面、导线、焊盘和镀通孔的铜厚度。所有的电路层都使用环氧树脂基底(如FR4或聚酰亚胺)层压成一个完整的封装。 含有重铜电路的电路板也是以完全相同的方式生产的,尽管采用了专门的蚀刻和电镀技术,如高速/步进电镀和差分蚀刻。历史上,重铜特征完全是通过蚀刻厚的铜箔层压板材料形成的,这就造成了不均匀的痕迹侧壁和不可接受的下切。电镀技术的进步使得重铜特征可以通过电镀和蚀刻相结合的方式形成,从而产生笔直的侧壁和可忽略的下切。 重铜电路的电镀使电路板制造者能够增加镀孔和通孔侧壁的铜厚度。现在有可能在一块板上混合使用重铜和标准功能,也称为PowerLink。其优点包括减少层数、低阻抗功率分配、更小的基底面和潜在的成本节约。通常情况下,大电流/大功率电路及其控制电路是在不同的电路板上分别生产的。重度镀铜使得整合大电流电路和控制电路成为可能,实现了高度密集但简单的电路板结构。 重铜功能可以与标准电路无缝连接。只要设计者和制造者在最终设计前讨论好制造公差和能力,重铜和标准特征的放置就可以受到最小的限制(图2) 目前的承载能力和温度上升 一个铜制电路可以安全地承载多少电流取决于一个项目可以承受多少热涨,因为热涨和电流流是相关的。当电流沿导线流动时,会产生I2R(功率损耗),导致局部加热。电线通过传导(进入邻近的材料)和对流(进入环境)而冷却。因此,为了找到一条导线可以安全承载的最大电流,我们必须找到一种方法来估计与应用电流相关的热涨。一个理想的情况是达到一个稳定的工作温度,其中加热的速度等于冷却的速度。可以用IPC公式来模拟这一事件。 IPC-2221A,外部轨道的电流容量的计算[1]:I = .048 * DT(.44) * (W * Th)(.725) 其中I是电流(安培),DT是温升(摄氏),W是轨道的宽度(密耳),Th是轨道的厚度(密耳)。在相同的加热程度下,内部导线应减弱50%(估计)。利用IPC的公式,我们生成了图3(见文末表格),显示了几个不同横截面积的导线在20℃温升下的电流承载能力。 什么是可接受的热涨量,在不同的项目中会有所不同。大多数电路板的电介质材料可以承受高于环境温度100°C的温度,尽管在大多数情况下这种温度变化量是不可接受的。 电路板的强度和存活率 电路板制造商和设计师可以选择各种电介质材料,从标准的FR4(工作温度130℃)到高温的聚酰亚胺(工作温度250℃)。高温或极端环境下可能需要一种特殊的材料,但如果电路导线和电镀孔是标准的1盎司/平方英尺,它们能在极端条件下生存吗?电路板行业已经开发了一种测试方法来确定成品电路的热完整性。热应变来自于各种电路板的制造、组装和维修过程,其中铜的热膨胀系数(CTE)和印刷电路板层压板之间的差异为裂纹成核和增长到电路失效提供了驱动力。热循环测试(TCT)检查电路在经历了从25°C到260°C的空气热循环后,电阻是否增加。 电阻的增加表明铜电路中的裂缝导致了电气完整性的破坏。该测试的标准券设计采用了32个电镀通孔链,长期以来,当受到热应力时,这一直被认为是电路中最薄弱的地方。 TCT的结果清楚地表明,无论什么板子的材料,其故障率都会变得不可接受。在标准FR4板上进行的热循环研究表明,0.8-1.2毫米的镀铜层在八个循环后有32%的电路失效(电阻增加20%被认为是失效)。使用外来材料的板子对这一故障率有明显的改善(氰酸酯在八个周期后为3%),但价格过于昂贵(材料成本的五到十倍),而且难以加工。一个普通的表面贴装技术组件在装运前至少要经历四次热循环,而且每个组件的维修可能还要再经历两次热循环。 使用重铜电路可以减少或完全消除这些故障。在孔壁上电镀2盎司/平方英尺的铜,可以将故障率降低到几乎为零(TCT结果显示,标准FR4的8次循环后,最低2.5密耳的铜镀层,故障率为0.57%)。实际上,铜电路变得不受热循环所带来的机械应力的影响。 热管理 随着设计人员努力从他们的项目中获得最大的价值和性能,印刷电路正变得越来越复杂,并被驱动到更高的功率密度。微型化、功率元件的使用、极端环境条件和高电流要求增加了热管理的重要性。电子产品运行过程中经常产生的较高的热量损失,必须从源头上消散,并辐射到环境中;否则,元件可能会过热,并可能导致故障。然而,厚重的铜电路可以帮助减少I2R损失,并将热量从有价值的元件中传导出去,从而大大降低故障率。 为了实现电路板内部和表面的热源的适当散热,采用了散热片。任何散热片的目的都是通过传导将热量从发源地散发出去,并通过对流将这些热量散发到环境中。板子一侧的热源(或内部热源)通过铜通孔(有时称为 “热通孔”)与板子另一侧的大面积裸铜区域相连。 一般来说,经典的散热器通过导热胶粘在这个裸铜表面,或者在某些情况下,用铆钉或螺栓固定。大多数散热器是由铜或铝制成的。 经典的散热器所需的组装过程包括三个劳动密集型和成本高的步骤。完成这一过程所需的时间和工作是相当大的,而且其结果不如机械自动化的过程。相比之下,内置式散热器是在印刷电路板制造过程中产生的,不需要额外的组装。重铜电路技术使之成为可能。这项技术允许在电路板外表面的几乎任何地方增加厚铜散热器。散热器被电镀在表面上,从而与导热孔相连,没有任何妨碍导热的接口。 另一个好处是在导热孔中增加了镀铜层,从而降低了电路板设计的热阻,实现了他们可以期待与PCB制造中固有的相同程度的准确性和可重复性。由于平面绕组实际上是在覆铜板上形成的平面导电迹线,与圆柱形导线导体相比,它们提高了整体电流密度。这一好处是由于集肤效应的最小化和更高的载流效率。 板载平板实现了出色的初级到次级和次级到次级的电介质隔离,因为所有层之间使用了相同的电介质材料,确保了所有绕组的完全封装。此外,初级绕组可以分散,使次级绕组夹在初级之间,实现低漏电感。标准的PCB层压技术,使用各种环氧树脂的选择,可以安全地夹住多达50层的铜绕组,厚度达10盎司/平方英尺。 在制造重铜电路的过程中,我们通常要处理大量的镀层厚度;因此,在定义线迹分离和焊盘尺寸时必须留有余地。出于这个原因,我们建议设计者在设计过程中尽早让电路板制造者加入进来。Epec工程技术公司为重铜电路制定了一套设计指南,使设计者对所需的内容有一个基本的了解。 军事应用 传统上,当PCBs被用于军事应用时,设计者通过增加3或4盎司铜的并联重复层来创建大电流电路,并祈祷这些层之间能均匀地分担电流。在实践中,这种分担并不理想,因此一些层往往承担了更高比例的负载,产生了更高的损耗。总的来说,电路板的运行温度通常比设计时估计的要高。 在创建大电流电路时使用重铜或超重铜,并在通孔和电镀通孔中使用更厚的铜镀层,就不需要增加平行的重复层,从而消除了对多层负荷分担的担忧。由于电路板中的损耗而导致的温度上升可以被更确定地计算出来。孔中的厚铜镀层极大地减少了与热应力有关的故障。其结果是运行更冷、更可靠的PCB。 重型铜缆、极限铜缆或PowerLink已被用于以下军事用途: 武器管制系统雷达系统的电源供应大功率平面变压器的初级和次级绕组配电盘电池充电器和监控系统使用重铜电路的电力电子产品已经在军事和航空工业中使用了很多年,并且作为工业应用的首选技术,其发展势头越来越好。相信在不久的将来,市场要求将扩大这类产品的应用范围。

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  • 定义电缆的标准线套颜色

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    虽然电气和电子工程师协会(IEEE)确实早已发布了一系列电气和电子设计的推荐标准,但这些标准实际上并没有像很多人认为的那样规定布线颜色的用途。鉴于这些标准确实包含了对布线和电力电缆的广泛讨论,这一点令人惊讶。 相反,布线颜色管理在很大程度上是由电信工业协会(TIA)监督的。截至2018年,目前对颜色细分的建议如下: 橙色电缆代表中央办公室终端的分界点。绿色电缆代表分界点客户一侧的网络连接终端。紫色电缆用于指定源自局域网、PBX、计算机或多路复用器等通用设备的电缆终端。白色电缆表示在包含主要交叉连接的建筑物内的第一级骨干电信媒体终端。灰色电缆表示包含主交叉连接的建筑物内的二级骨干电信媒体终端。蓝色电缆表示电信媒体的终端,只需要在电缆的机房一端,而不是在电信出口处。红色电缆用于表示组织内关键电话系统的终端。 说了这么多,同样重要的是要承认,虽然这些标准在最技术的意义上确实存在,但没有任何东西真正要求它们在特定的建筑或环境中使用。大多数时候,电缆中电线护套颜色的使用会因你所谈论的企业、它所处的行业,甚至是在任何给定时间内谁建立了网络基础设施而有很大的不同。 即使是TIA自己的建议,如上所述,也会因你所谈论的国家而有很大的不同。在美国,来自普通设备(如多路复用器)的电缆是用紫色来区分的。在加拿大,他们使用白色或银色。在加拿大,紫色电缆表示一级骨干电信媒体终端,而在美国,这些相同的电缆传统上是白色。 如前所述,这些总是更多的指导方针,而不是一开始就有的硬性规定,正因为如此,它们也可以根据你所谈论的行业而有所不同。例如,国防部使用的电缆颜色与它们所连接的设备上存储的信息的分类级别紧密结合。例如,蓝色的电缆通常表示非机密数据,而红色表示 “秘密 “分类级别。黄色表示 “最高机密”,以此类推。 查看我们的电缆组件成本节约电子书 另一方面,威斯康星大学对其电缆组件采用了完全不同的颜色系统。灰色的电缆通常代表标准以太网连接,而绿色的电缆代表交叉以太网连接。黄色电缆用于表示POE(以太网供电),而蓝色电缆则用于终端服务器连接。 当你考虑到在上述例子中,蓝色电缆代表电信媒体的终端,就很容易看出这些颜色在执行时可以有多大变化,这取决于人们发现自己所处的环境。 只要某种类型的颜色分类系统(A)由那些建立网络基础设施的人首先创建,并且(B)从那时起每个在环境中工作的人都严格遵守,那么实际使用的颜色就不如它们所代表的内容重要。只要这个分类系统还存在,大多数组织就能享受到尽可能多的好处,同时又有尽可能少的坏处。 直流电路的标准电线颜色是什么? 沿着同样的思路,交流和直流配电支路的布线也使用自己的颜色编码系统,专门帮助在这些环境中工作的人更好地识别特定的电线。这一点也可以有很大的不同。在一个地区,电线的颜色可能是在法律文件中规定的,而在其他地区,当地的习俗决定了选择哪种颜色的目的。 就直流电路而言,美国国家电气规范规定,电力系统中任何接地的中性导体都需要用白色或灰色来标识。保护性接地必须是绿色或带有黄色条纹的绿色,或者在某些情况下是裸露的。 为了进一步细分,推荐的直流电源电路接线颜色代码如下: 负极接地电路的正极通常为红色。负极接地电路的负极通常为白色。正极接地电路的正极通常为白色。正极接地电路的负极通常为黑色。另一方面,在两线制不接地的直流电源系统中,没有颜色编码的建议可言。因此,根据当地电气检查员的意见,正极通常为红色,负极通常为黑色。 交流电路的标准电线颜色是什么? 交流电路的情况也是如此。例如,在美国,美国国家电气规范只规定中性电源导体和裸铜线使用白色(或灰色)。绿色,或带有特定黄色条纹的绿色,用于识别保护性接地。在此基础上,除上述颜色外的任何其他颜色都可以根据情况用于电源导体。 交流电源的颜色编码通常细分如下: 线路,单相电路通常为黑色或红色。线路,三相L1线通常为黑色。线路,三相L2线通常为红色。线路,三相L3线通常为蓝色。 创建自定义电线护套颜色的过程是什么? 一般来说,创建定制电线护套颜色的过程很简单–你只需要确保你首先与正确的定制电缆制造商合作。 当你与像Epec Engineered Technologies这样的供应商合作时,你就能够根据你可能有的任何设计和印刷要求,创建高度可靠的定制电缆。这样的合作伙伴不仅能够全面协助你选择电缆和连接器(包括定制护套颜色),而且他们还能够在布局和制造、计算机辅助设计(CAD)等方面提供帮助。 最后,你将会得到满足你需求的定制电线,其颜色方案可以帮助当前和未来的员工保持整齐。你的颜色选择可以支持你目前可能使用的任何设计系统,从而使从日常维护到重大故障排除的所有事情都尽可能容易地向前推进。

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  • 罗杰斯4350B

    Rogers罗杰斯4350B是进口板材中非常不错的一种,在很多领域都有应用。Rogers罗杰斯4350B板材具备高可靠性,在业内知名度蛮高的。不过,对于其优点和应用领域,很多人还不是特别了解。那么,Rogers罗杰斯4350B板材有哪些优点?Rogers罗杰斯4350B线路板的应用领域有哪些?小编将带大家详细了解。 Rogers罗杰斯4350B板材有哪些优点? 作为一种具备超性能的材料,Rogers罗杰斯4350B板材具备这几个优点: (1)Rogers罗杰斯4350B板材的损耗因子非常低,传输中不会有太多的信号损耗。因此,在稳定性方面,Rogers罗杰斯4350B板材的表现非常不错。另外,它的低射频损耗也更加低一些; (2)Rogers罗杰斯4350B板材的价格更低,相较于传统的微薄材料有着更简单的流程,不需要太多的特殊处理,相对简单。在尺寸稳定性方面,Rogers罗杰斯4350B板材的表现也是相当不错的。因此,Rogers罗杰斯4350B板材有着很高的性价比; (3)因为有严格的公差控制,所以Rogers罗杰斯4350B板材的损耗超级低,而且吸湿率也不高,稳定性很强; (4)在工程师设计电路的时候,Rogers罗杰斯4350B板材是很能满足其要求的。比如网络匹配方面,比如传输线的阻抗控制方面等,Rogers罗杰斯4350B板材的表现都很不错。 Rogers罗杰斯4350B线路板的应用领域有哪些? Rogers罗杰斯4350B本身是一种符合材料,有电器性能,也有玻璃的工艺性。加工Rogers罗杰斯4350B的方法,与标准环氧树脂/玻璃可以说是一样的。正因如此,Rogers罗杰斯4350B线路板的加工成本不是很高。Rogers罗杰斯4350B不仅有价格优势,性能也优越,稳定性很强,因此应用领域相对比较广泛一些。 Rogers罗杰斯4350B板材主要应用在这些领域:航空航天领域,有源器件设计,汽车雷达,传感器,射频识别,直播卫星的高频头,蜂窝基站天线,高功率射频设计,微波点对点连接,以及功率放大器等。总体来说,在对介电常数有着较高稳定性要求的电路或是信号中,Rogers罗杰斯4350B板材应用的还是很广泛的。 如果需要购买Rogers罗杰斯4350B线路板,建议选择雷明电子。这家公司专注于生产罗杰斯线路板、SMT贴片、PCB制作和元器件等,有着完善的质量保证体系和用心的服务,非常的专业。如果需要Rogers罗杰斯4350B的话,雷明电子会比较合适。

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  • rogers 罗杰斯4003C 16mil 0.5oz

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  • rogers 罗杰斯4003C 8mil 0.5oz

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