定制电缆组件测试: 连续性测试是否足够

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电气连续性测试用于确定电路中是否存在允许电流通过的不间断路径。连续性可以使电气元件正常通电并按预期运行。简单的电气测试可以帮助快速、低成本地验证电路的连续性,复杂的测试设备可用于更复杂的选项。

就电缆组件而言,检测电气连续性是一项相对简单的测试。如果存在问题,高电阻等问题可能会造成电路开路,或者损坏的连接器和电线可能会被意外剪断,从而造成电路开路。进行电气连续性测试有助于发现这些故障,并帮助工程师解决问题。这对于定制电缆组件制造商尤为重要,因为提供高可靠性的电气产品是一项关键的业务要求。

为什么要对电缆组件进行连续性测试?

电缆组件在运行时应具有闭合回路。闭合电路表示电流或信号从电缆组件的一点移动到所需的端点。如果电流无法流动,则表明存在问题,需要解决。定制电缆制造商进行连续性测试有几个原因。

标记开路

电路路径从电缆的一端延伸到另一端。当电缆连接到电源或数据源时,称为闭合电路。此时,电流可以不间断地在两个电源之间通过。

连续性测试检查是否存在开路,开路不是完整的电路,在万用表上显示为 “开路”。常见的开路问题是导线断裂或电缆组件与其连接处之间的连接错误。

验证引脚输出

引脚输出是指多芯电缆中每根导线的连接。引脚排列确定了每个引脚及其电气连接位置。

连续性测试可检查电缆组件和引脚是否连接正确。该测试可侦测错误接线并帮助识别交叉导线。意外交叉的连接器可能会损坏电路或其他系统组件。验证引脚输出可确保电缆组件按设计运行。

电气连续性测试设备

制造商使用各种设备测试电缆的电气连续性。在测试特种电缆组件的功能时,有些设备可能包括台式设备、手持设备和定制装置。以下是几种类型的电气连续性测试设备:

数字万用表: 数字万用表有一个大表盘和两个探头,根据制造商的不同还有其他功能。工人将表盘设置为电缆组件的测试内容,如电压、电阻、连续性和其他因素。测试时,探头两端会有小电流通过,并发出声音或视觉提示,表明电路已闭合。
欧姆表: 欧姆表设备只检查两点之间的电阻。它的外观和功能与万用表类似,通过测试引线发出少量电流,以 “欧姆 “为单位测量电缆中的电阻。
定制测试装置: 一些测试工程师可能会使用由测试引线和通过引线传输电流的电源组成的定制装置。这些装置可能带有蜂鸣器、LED、指示灯或其他类型的报警器,用于提醒工程师电缆组件具有电气连续性。

间歇性电气连续性

电气连续性是二进制的,电路要么是 “开”,要么是 “关”。然而,由于腐蚀或接头不合适等异常现象,电路可能会经历工作期和不工作期。挠曲电缆可能会加剧问题,也可能导致问题自行修复。虽然间歇性连接具有一定的随机性,但通常是由电缆的腐蚀或应力造成的。

有些电气测试系统设计用于帮助检测间歇性连接器,一旦检测到就会触发事件日志。

其他电缆电气测试
除了评估电缆组件的连续性,工程师还可能测试其他因素,如定制电缆和线束的性能和可靠性。这些测试可能包括以下内容:

希波/介电耐压测试: Hipot 测试在电缆组件的两个位置上施加高压,以验证是否存在泄漏电流。
绝缘电阻测试: 该测试检查绝缘电阻,以确定电缆组件两点之间的总电阻。
屏蔽/编织层电阻测试: 电缆有屏蔽层,用于阻止信号从电缆组件传输到附近的其他电缆。测量电阻值有助于识别屏蔽效果的故障。

自动测试设备

有些电缆组件非常复杂,具有多条导线和大量引脚数,设计用于连接大型设备系统。手动评估每根导线和连接器并一次执行一个测试测量,是一项耗时且成本高昂的任务。

自动化和计算机化的测试设备允许制造商使用一个系统执行多种类型的测量。这些测量可直接通过连接的软件界面进行跟踪和监控,因此工程师可以轻松查看收集到的信息。自动测试设备非常适合引脚数较多的电缆组件。

数据采集系统 (DAQ)

数据采集系统 (DAQ) 由硬件和软件组件组成,用于执行复杂的电气测量,通常需要一段时间。对电缆组件进行多次测量有时会获得大量数据。这样,工程师就可以定制要执行的测量类型以及系统要采集的测量数据。然后在特定的时间长度内记录这些数据。

DAQ 系统提供了一种独特而简单的数据后处理方法,如电压、温度、压力或电流测量,供当前和未来使用。

总结

测量连续性几乎是所有定制电缆组件的标准配置。但在某些情况下,需要进行更复杂的测试以满足计划目标。连续性通常就足够了,但对于需要额外电气和机械测试的专用电缆组件,系统工程师需要仔细确定所有性能要求。

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