用 Gerber 文件下单时，铜层、阻焊和字符图形不能代替完整的钻孔资料。工厂还需要知道孔在哪里、尺寸是多少、是否金属化，以及孔贯穿哪些层。只有焊盘图片，无法可靠判断这些要求；因此，发出制造文件包前，应同时检查钻孔数据和对应说明。
焊盘外径不是孔径，图上有圆圈也不等于已经交付钻孔数据
例如，一个插件焊盘有铜环，中心还需要形成安装引脚的孔。铜层表达的是保留的铜图形，孔的尺寸则属于另一项设计要求。安装孔也可能没有铜环。仅凭铜层上看见的圆形或空白区域，让制造人员反推孔径和孔属性，容易产生歧义。
提交资料时，应让钻孔数据与铜层、板框来自同一版 PCB 工程。不要把旧版钻孔文件与新版 Gerber 混在一个压缩包中，也不要把钻孔预览截图当作唯一加工文件。
钻孔文件、钻孔图和加工说明分别解决什么问题？
| 资料 | 主要用途 | 发出前检查 |
|---|---|---|
| 钻孔与槽的数据文件 | 传递孔位、尺寸及相应加工几何数据 | 文件能否正确读入，孔和槽是否齐全 |
| 钻孔图或孔表 | 便于人工核对孔的分布、数量及尺寸说明 | 与数据文件及板号版本是否一致 |
| 制造图与加工备注 | 说明孔属性、成品尺寸、公差和特殊结构 | 是否明确关键配合孔和不同孔结构的要求 |
Ucamco 的 Gerber 规范区分了钻孔/铣槽数据、钻孔图以及辅助制造图。它们服务于不同的信息交接环节。图纸可以帮助核对和解释，但不能用一张不含完整尺寸的截图替代可读取的加工数据。
区分 PTH、NPTH 和跨层孔，避免只靠文件名猜测
PTH 通常指金属化通孔，NPTH 指非金属化通孔。交付资料应清楚区分两者。盲孔、埋孔等结构还要标明起止层，并与叠层表对应；不要把不同跨层关系的孔笼统写成“过孔”。
使用 KiCad 导出 Excellon 时，官方文档说明金属化孔和非金属化孔默认分别生成文件。是否合并，应按接收工厂要求确认。无论采用哪种组织方式，核心是接收方能明确识别孔属性，而不是压缩包里有一个名字包含“drill”的文件就算完成。
长圆孔、槽和成品孔径需要单独核对
连接器固定脚的长圆孔，应确认导出的数据包含完整槽形、位置与方向。不能只在字符层画出轮廓，再期待工厂自动将其理解为槽。槽是否金属化、宽度和长度如何验收，也需要在对应图纸中说明。
对插装、压接或机械定位有要求的孔，应明确要求的是成品孔尺寸及公差，并核对与配合件图纸的一致性。设计人员不宜自行把工厂需要的钻削补偿写成未经确认的生产刀具尺寸；若资料同时出现“钻孔直径”和“成品孔径”，应先解释两者含义，避免重复补偿。
导出后用叠图检查，重点看这四项
- 原点：将钻孔层、铜层和板框同时载入查看器，检查安装孔及插件孔是否落在正确位置。整组孔统一偏移时，先核对输出原点。
- 单位与数值格式：确认查看器正确识别毫米或英寸以及坐标格式。板框尺寸和孔位距离可作为交叉检查依据，不要只凭缩放后的外观判断。
- 方向：检查有方向性的连接器区、非对称安装孔和槽，避免多做一次镜像。KiCad 文档特别说明，交由第三方制造时通常不应启用 Excellon 的 Y 轴镜像选项。
- 完整性：核对孔表、不同孔属性文件及特殊层对文件，确认没有遗漏 NPTH、槽或另一个钻孔层对。
发现偏移或缺孔时，优先回到 PCB 工程及导出设置修正，并重新生成同版资料。不要仅在查看器中手动移动图形后，把尚未确认的结果当作正式生产版。
使用其他数据格式，还要额外提交独立钻孔文件吗？
不一定。某些完整制造数据包可以包含孔信息，例如工厂接受并正确解析的 IPC-2581 或 ODB++ 数据包。Gerber X2 也能表达钻孔数据。因此，下单时应确认“钻孔信息是否完整、接收方是否支持”，而不是认定所有项目都必须额外带一个特定扩展名的文件。相关格式与输出方式以双方确认的交付要求为准。
向 8PCBA 提交资料时，建议在邮件中列明板号、版本、文件清单，以及尚需确认的孔槽和公差要求。可参考项目资料准备清单，并结合PCB 制程能力沟通具体结构。这样工程回复可以对应到明确文件，减少补件与版本往返。
参考资料
- Ucamco 官方下载：Gerber Layer Format Specification，2026.05 修订版，参见文件功能、孔属性及钻孔文件示例。
- KiCad 10.0 PCB Editor：Drill files，以及同页 IPC-2581、ODB++ 输出说明。
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