品质体系

全自动SMT生产线,9道检测工序,品质的极致体验

1. IQC来料检验

检验目的:杜绝线上因物料不良造成制程不良、翻新料质量不合格导致时效损耗

IQC来料检验
IQC来料检验

2. SPI锡膏检测

检测目的:提前发现锡膏印刷不良品,避免流入下个工序

SPI锡膏检测
SPI锡膏检测

3. 在线AOI检测

检验目的:检查生产的产品是否有错漏反、不良物料流出下道工序

在线AOI检测
在线AOI检测

4. SMT首件检测

检测目的:确认生产线贴装流程的正确性,保障每颗阻容元件的参数在标准范围内

SMT首件检测
SMT首件检测

5. IPQC产品检验

检验目的:对生产所有工序进行抽查,是否和作业指导书相符合

 IPQC产品检验
IPQC产品检验

6. 离线AOI检测

检验目的:按IPC610D标准检测,对完成焊接的表面贴装的PCBA进行错漏反虚连的不良进行检查

离线AOI检测
离线AOI检测

7. X-RAY检测

检验目的:针对肉眼不可见原件的焊点进行检测,确保BGA每个焊球的可靠性

X-RAY检测
X-RAY检测

8. QC人工检验

参照标准IPC—610检验标准,对成品板进行检验,保证99.98%良品出货

 QC人工检验
QC人工检验

9. QA出货检验

出货之前严格检验,并扫码核对,防止不合格产品被出货

QA出货检验
QA出货检验

一、质量体系:
     IPC610-D检验规范           ISO9001体系的有效运行;

     合格率目标99.5%以上          质量投诉率低于0.1%; 
二、先进的质量检测设备: